AS BALTIMERE INVEST: Kanepiseemnete väärindamine suure valgusisaldusega kontsentraadiks |
|||||||||||
| 30. detsember 2020. a | |||||||||||
Millist probleemi projekt lahendab? Kanepiseemned teeb eriliseks nende biokeemiline koostis: seemnekanepi seemned sisaldavad ligi 35% kõrgväärtuslikku õli, ligi 25% proteiini, 20–30% süsivesikuid, 10–15% kiudaineid ning ohtralt mineraalaineid (eriti fosforit, kaaliumi, magneesiumi, kaltsiumi, aga ka rauda ja tsinki), vitamiine (A, B (v.a B12), C, E, karotinoidid) ning klorofülli, lisaks veel antioksüdante ja oomega-rasvhappeid. Projekti eesmärk oli luua kanepiseemnetest suure valgusisaldusega kontsentraadi väärindamistehnoloogia katsetootmise tasemel. Plaanis oli katsetada olemasolevat laboritasemelist tehnoloogiat ja toota piisavas ulatuses näidiseid, et koostööpartnerid saaksid kinnitada toodete sobivust toiduainetööstuses kasutamiseks.
"Katsetamiste käigus selgitati välja, et kanepiseemnetest lahustite abil teostatud õliekstraktsioon on edukas meetod kanepivalgu väärindamiseks." ütleb projektijuht Erik Sepping Projekti tulemused Projekti käigus selgitati välja parim filtrimaterjal (MARO S82 PP DLW 180), mis annab korraga nii jõudlust kui ka filtraadi puhtust. See materjal püüab kinni ka ülipeened alla 10-mikronilised osised, kaotamata seejuures filtratsioonikiirust. Kanepitoodete puhul on oluline saada aineosake, mis oleks kujult enam-vähem kerajas. Optimeeriti ka kanepikoogi jääkõli kontsentratsiooni filterkoogi läbipesukordadega. Leiti, et optimaalne pesukordade arv tehnoloogias võiks piirduda kahega. Samuti leiti, et hea kvaliteediga kanepivalgukontsentraadi saamiseks võib teostada ekstraktsiooni ka seemnetest, mis ei ole läbinud külmpressimist. Selle variandi puhul kaotame siiski väärtusliku produkti – külmpressiõli, sest lahustit ei õnnestu ekstraktsiooniproduktist täielikult eemaldada. Projekti käigus konstrueeriti ka auruga köetav sektsioon-plaatkuivati, mida tööde käigus pidevalt täiustati. Kuivati tööpõhimõtteks on see, et niiske materjal siseneb kuivati ülaossa, kust see liigub kraapide toimel kuivatitornis allapoole (järk-järgult kuivades). Kuivati universaalsus seisneb selles, et vastavalt kuivatatavale materjalile on võimalik kuivatile lisada lisasektsioone. See võimaldab varieerida nii kuivatatava materjali niiskust kui ka kuivati jõudlust. Projekti käigus väljatöötatud kuivati tootlikkus on 38 kg/m2 tunnis. Ainukeseks kitsaskohaks kuivatamise juures on see, et vältimaks kanepivalgu denatureerimist, ei tohi temperatuuri tõsta üle 90 °C .
|
